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极电泳涂装前纳米陶瓷硅烷处理的防护层
admin  中国涂装网
 
由阴极电泳涂装过程中金属工件界面上呈碱性,pH值约为12~13。目前阴极电泳涂装前金属工件表面大都采用了人们常说的锌、锰、镍三元体系磷化剂进行处理,因为锌属于两性金属,在金属工件界面呈碱性的情况下,含锌的磷化膜会产生溶解,其耐腐蚀性大大降低。用P代表磷酸二锌铁[Zn2Fe(PO4)2·4H2O]的量,用H代表磷酸锌[Zn3Fe(PO4)2·4H2O]的量,磷化膜的耐碱性用P/(P+H)表征,实践证明:阴极电泳涂装过程中,磷化膜耐碱性溶出量取决于P值,P值越高,则磷化膜的溶解越少,磷化膜的耐碱性越好。所以减少磷化膜的溶解,也就是减少涂膜下的基底流失,是提高阴极电泳涂层耐盐雾性能的有效途径。因此,在阴极电泳涂装前,给工件界面上涂覆一层耐碱性好,且与电泳涂层附着力好的节能环保型防护层,是本行业技术人员所期望的目标。
  为此,杭州海源表面工程有限公司,杭州五源科技实业有限公司和美国开源节能工程集团公司研究人员发明了一种阴极电泳涂装前纳米陶瓷硅烷处理的防护层,它包括金属工件,附着在金属工件表面的防护层,其特征在于:所述的防护层是采用溶胶—凝胶工艺制备的纳米陶瓷硅烷处理的防护层,所述防护层的结构为三维网状结构,其厚度为50~500nm。本实用新型具有耐碱性好,抗腐蚀,不含重金属离子,处理过程中无残渣,废水排放少,节能环保的有益效果。
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