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内墙乳胶漆涂装施工工艺
 

1、适用范围
1.1本工艺供室内新旧普通水泥砂浆墙涂饰时使用。请仔细查阅以下工艺流程,施工条件和注意事项,按产品施工要求使用。本工艺适用于华丽特、罗斯、海伦、丝光及十合一内墙漆的涂饰。
1.2引用标准:本工艺按中华人民共和国行业标准并引用《建筑涂饰工程施工及验收规程》(以下简称《规程》)之相关规定。
2、工艺流程
2.1表面处理
引用标准 《规程》中第4点“基层”之规定
施工要求:涂装前的表面处理是一个极其重要的步骤,任何处理不当的表面、缺陷将会在新涂层中暴露无遗。
新且未涂刷过的墙体表面处理:
a、新造混凝土、水泥砂浆墙体含有丰富的无机盐和碱,尤其是建造过程中使用了石灰更是如此。随着水汽挥发,这些盐和碱将会迁移至墙体表面,甚至涂层表面,对涂层造成很大的伤害,因此,必须让新的水泥墙体彻底干燥至含水率低于10%以下,PH值小于10以下,夏天新的水泥墙一般需养护4周以上,冬天应相应延长,一般说来新水泥墙的干燥时间越长越好。
b、检查墙角、窗台、卫生间、外墙靠近水源的地方,是否有渗水、漏水的痕迹,如有应用防漏材料涂覆,避免漏水、渗水对涂层造成的伤害。对防水防污要求高的墙面必须用坚韧和缜密的腻子充分填实,不可有任何空鼓。面漆建议用亮光和丝光面漆。腻子建议用乳胶腻子或使用干粉腻子加腻子添加剂。
c、铲除表面浮松的物质、污垢等以确保涂层牢固。
d、将墙体表面的不平整、小裂缝用腻子或扇灰补好,当腻子或扇灰中含有水泥等强碱性物质时应加长养护时间以达到PH值小于10,含水率低于10%。(也可在一周采取每天洒水一次来缩短养护时间)。
旧墙面的表面处理:
a、铲除表面松脱的附着物、破损的漆面,用清洗剂清洗表面的油污,当墙体表面有长霉、长青苔等现象须用钢丝刷擦掉,并用漂白粉溶液进行清洗。
b、检查墙角、窗台、卫生间、外墙等靠水源处是否有渗水、漏水的痕迹,如有应用防水材料涂覆。
c、检查表面是否有大的裂缝、缺陷,如有用水泥砂浆补平,然后养护至PH值小于10, 含水率低于10%。
d、用腻子或扇灰将表面的细小裂缝及不平整处补平,当扇灰中含白水泥成份高时,须养护至PH值小于10,含水率低于10%。
木夹板的处理:
家庭装修中用到木夹板时,应用补缝材料将接口缝补平,并在木夹板和补平的接口上全部刷上一层光油、或油性封墙底漆,以防在木夹板中批刮腻子或补土(扇灰)时木夹吸水泛黄,致使涂层颜色不均匀。内墙表面经过上述的处理后即可涂装乳胶漆。
2.2配套材料和主要工序:
(此表按照〈规程〉中表7.0.10规定)
工序 材料名称 施工遍数 耗量(Kg/㎡) 施工方法 目标和要求
a 专用内墙干粉腻子 2 1.6 批刮 找平、平整度差小于1mm
b 封固底漆 1-2 0.15-0.2 喷涂或滚涂(用喷枪或辊筒) 封闭,加固底层
c 选用系列内墙面漆 2-3 0.2-0.25 刷涂、辊涂、喷涂 色泽均匀、表面光滑,无疵点


2.3 具体操作和要求:
(一)批刮干粉腻子
功用:找平墙面。
工具:批刀和刮刀。
比例及要求:见产品手册相关内容。(注意:可适量加入专用添加剂,与腻子加水搅拌均匀。调整至适合施工粘度。如温差较大或地基不稳定的地方,水泥批灰在两年内的较新墙面,可能会有墙体开裂的可能,可考虑适当增加添加剂比例;以增加弹性,但不能过量。
施工要求:
1、通常需薄批两遍,一般耗量1.6-2Kg/㎡。
2、先刮平凹陷较大部位,然后满批整墙。每遍批刮要压实,厚薄适中,墙面凹凸差别较大的部位,应分次批刮找平。
3、用量尺辅助刮平,基面平整度差小于1mm。
4、腻子干燥24小时后,用180#水砂纸打磨平整。
5、用水养护2—3次,以增强硬度并减小收缩。
6、调配好的腻子必须在2小时内用完,否则不能继续使用。
(二)喷涂封固底(或使用抗碱底漆)
功用:封闭墙面,加固底层。
工具:喷枪、空气压缩机、滚涂用辊筒或刷涂工具。
比例:见产品手册
施工要求:
1、平整度:侧对强光检查,应无明显凹凸可见。
2、致密不疏松:用手指夹抠挖墙面,应坚硬无松动物若底材过于疏松将会引起无气喷涂施工时涂膜起泡、脱
落等弊病。
3、耐水性:用手指蘸水擦拭墙面,腻子应无溶胀现象。
4、检查底材无空鼓、裂缝、砂眼、颗粒等弊病
5、表面清洁无污物,视封底效果,均匀喷涂1-2遍,干膜厚度30μm/层。
6、干燥时间1小时以上。
7、注意清除上层打磨后的浮尘,确认表面平整再行施工。边角部位、阴角以及与窗框、门框连接部位如需使
用刷子修边,应使用优质羊毛刷施工,并注意刷痕的处理,且涂刷的宽度不宜过宽。
(三)涂装系列内墙面漆(视工程要求选用)
功用:提供美观的墙体,及相应的墙体保护。
工具:喷枪、辊筒或羊毛排刷
施工要求:
1、施工前需彻底检查墙面,如不符合要求,应立即加以整改,并酌情保养;
2、面漆施工前可用600目的水砂纸轻轻打磨墙面,以确保底材的平整度,保证面涂的平整。
3、注意接头部位的处理,避免过喷,产生流挂
4、注意阴角、阳角的处理,避免过喷流挂
5、严格按比例配比。用清水稀释到施工粘度。
6、通常喷涂1-2遍,干膜厚度在35微米左右。
7、调好的料必须在5h内用完。第一次施工时可小调物料,以便掌握最佳的施工效果。
8、施工环境不低于10℃,相对湿度不高于85%为最佳。否则须谨慎。
9、施工完毕的墙体须保养5天以上。
(四)局部修补
在局部有涂膜弊病处(色差、流挂、塌陷和缩孔等),用500#-600#水砂纸打磨后,用面漆反复修补至平整。
3、涂装质量要求
最后一道工序完成后,涂料光泽均匀、统一,涂膜光滑平整和饱满,墙面厚度适中线条笔直,整体美观。
按该工艺的严格执行,最终决定涂装的质量水平,所以建议选用专业的施工队施工,并在现场质检人员监督下,才能最大可能地保证产品的效能。
为配合具体施工环境,该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整.

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